​PVC缠绕管承插管接头施工不到位解决方法

PVC缠绕管承插管接头施工不到位解决方法

　　承插管接头施工工艺不到位是PVC缠绕管施工厂常出现的问题之一。在施工中，施工人员直接在原状土地基上进行接头施工，之后用中粗砂将管道和原状土地基之间填实，这样容易使得接头之间的管道悬空，产生弧形弯曲，导致水流条件差，还会使接头落在原状土地基上，接头和管道出现变形和不一致。

　　管道与检查井衔接处施工工艺不到位是质量通病之一。国家相关法规对管道和检查井的衔接有着相当详细的要求。但是很多施工人员都将管道直接砌筑到检查井的砖砌体中，没有设置中介层和过渡层，设计图中更没有相关的设计或说明。出现这样的情况，PVC缠绕管的材质较硬，抗压强度和砖、泥等有一定的差距，管道和检查井的衔接处会发生断裂或封闭不实情况，管道运行因此存在安全隐患。

　　针对这样的情况，争取的施工方法应该是在PVC缠绕管接头施工中设置凹槽。在管道铺设过程中，已施工完成的基础层上随铺随挖凹槽，其长度、深度和宽度可以按照接头的尺寸来确定，管道接头连接完成后，马上用中粗砂进行回填并保证密实，这样就可以保证管道和接头均匀落在基础层上，同时管道还能保持顺直。

　　PVC缠绕管发展初期，PE管的用量远远小于PVC管，钢带管主要原因是经济性。当时高性能PE管材料还没有被开发出来，只能使用性能相当于PE63等级的PE材料，由于强度低，同样条件下PE管的壁厚要比PVC管大1倍以上，不仅材料成本高且只能在较低压力、较小直径管材上应用，否则壁厚太大无法使用。随着研发力度不断加大，新一代高强度管材专用PE料不断涌现，不仅出现PE80级，还出现PE100级产品。材料升级换代使PE管各种应力显著提高，管壁厚度越来越薄，甚至低于PVC管。