浅谈双扣缠绕管的工艺

　　双绕管是一种替代金属弹簧保护传统橡胶管的新产品。双双扣缠绕管通常由尼龙或聚丙烯制成。与传统的金属保护弹簧产品相比，双扣缠绕管具有良好的耐磨性、耐老化性和耐腐蚀性。更有效地保护软管外表面不老化和摩擦。与橡胶软管弹簧保护产品和其他护套产品相比，双扣缠绕管具有更好的便便性、环保节能效果。

　　双扣缠绕管的生产采用热定型工艺，一般分为一次定型和二次定型两种。

　　初级成型工艺:尼龙或塑料颗粒材料通过塑料挤出机加热增塑，然后挤出成细条。塑钢双扣缠绕管模具挤出后，用缠绕机缠绕到不同规格的芯轴上，无需水冷却。经冷却水冷却定型后，与芯轴分离，形成螺旋护套。

　　二次成型工艺:尼龙或塑料颗粒通过挤出机，然后进入冷却水进行冷却;然后用绕线机将冷却后的带材缠绕在不同规格的芯轴上。然后将芯棒推入筒内进行热固化。经过一定的时间后，将罐体从罐体中取出，芯轴分离形成罐体。

　　双扣聚氯乙烯增强管的使用和安装分为机器安装和手动安装。机器的安装需要类似软管水布缠绕机的设备。手动安装方式如下:

　　从中间绕至软管(电线、电缆)的一端，旋转软管(电线、电缆)的中间绕至双绕管的中间。将软管(电线，电缆)的一端绕在双按钮双扣缠绕管上，放在软管(电线，电缆)连接处。定位后反向松开螺旋套筒，使其自由移动，从缠绕中心向另一端旋转。

　　将双按钮双扣缠绕管两端绕在软管(电线、电缆)外侧，完成安装。