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PVC缠绕管制作过程及技术要求
特别是打针成型晨容易发生熔体分裂,对润滑剂的需要由于pvc缠绕管的熔体粘度很高。所以仅仅运用保留的白腊、硬脂酸和金属皂类润滑体系是不合适的pvc缠绕管的挤出加工中,pvc缠绕管存在一种倾向于粘附在热后加工设备(特别是机头和模具)金属表面,为了消除这种粘附,必需在配方中参与外润滑剂。
配方中对热稳定剂的用量比PVC高出很多,热稳定剂的需要由于CPVC电力管加工温度高。显着HFB电力管,仅仅PE电力管运用保留的三盐,二盐热稳定剂是不适合的,当时较为天真的热稳定剂是具有润滑体系的复合铅系列稳定剂。
pvc缠绕管的挤出和打针成型加工中,加工助剂PVC电力管对前进塑化质量的作用。到时必需要运用加工助剂,其目的前进塑化质量和增加CPVC电力管材料的低温抗冲性及成品的耐性。就以pvc中空缠绕管来而言,树脂微细粒子间相互作用差,传热作用差,容易发生熔体分裂,塑化质量差。
pvc缠绕管耐化学性:不被污水、废水及化学药品腐蚀,不被土壤中腐烂的物质腐蚀。抗冲击性:管壁为“工”字结构,耐冲击,高刚性;中空壁缠绕管属柔性管,延伸性好,地基下沉管材也不会破裂。耐老化:管材为黑色抗紫外配方,抗老化性能优异。
重量轻:由于管材结构中空,在保持刚度的前提下,节省原料。同样直径下,单位长度重量是水泥管重量的1/8.施工方便,不需要大型安装设备,减轻了劳动强度,缩短了施工工期。排水性能好:管材内壁光滑,流体动摩擦小,流速快。选用中空壁缠绕管,其管道管径可比选用钢筋砼管管径小1-2个管道等级。
pvc缠绕管经济性能:管材原料价格低,施工、管理、维护费用低。管材连接:通常使用“电热熔带”或“热收缩带”连接技术。管材与管件熔为一体,即保证了连接的强度,又可实现管道系统的零渗漏。本工程中采用了“热收缩带”连接技术。