​PVC缠绕管管厂家谈CPVC管材技术挤出工艺

PVC缠绕管管厂家谈CPVC管材技术挤出工艺

　　今天PVC缠绕管厂家为大家带来CPVC管材技术挤出工艺：

　　1958年，BFGoodrich成功开发出氯化聚氯乙烯树脂（以下简称CPVC）。它是聚氯乙烯树脂（PVC）的氯化产物。氯化PVC的氯含量可增加57％至64％至75％。随着氯含量的增加，相应的耐温性，刚性，耐化学腐蚀性，阻燃性，除烟性等增强，但CPVC树脂的熔体粘度增加，脆性增加，冲击强度降低，热量降低。这给CPVC的挤出加工带来了很大的困难。同时，如果过程控制不当，会产生大量的HCl气体，加工设备和模具会严重腐蚀。因此，CPVC树脂被挤出加工的问题一直是讨论的焦点。在CPVC树脂的加工中，“塑化”是关键。因此，如何从配方，设备和工艺技术中获得良好的塑化质量是CPVC树脂加工的关键。

　　氯化聚氯乙烯（PVC-C）管的配方

　　1.热稳定剂

　　CPVC树脂在加工过程中比PVC更容易分解。因此，需要添加比PVC更多的热稳定剂。试生产时，可根据PVC添加量加1.5~2.5倍，然后根据试生产量增加或减少。

　　2.润滑剂

　　双扣缠绕管厂家的观点是：润滑剂的作用与热稳定剂的功能同样重要。添加太少会导致加工困难甚至对设备造成相当大的损害。过量添加不仅会影响塑化质量，还会降低管材质量。维卡软化温度，因此如何掌握添加的润滑剂是CPVC管道配方设计的关键和关键。

　　总之，内外润滑剂之间的协调性很好协调，所以配方不能说是一个成熟的配方，至少在挤出成型时，不会有问题。

　　3.抗冲改性剂和加工助剂

　　由于CPVC树脂的氯含量高，其抗冲击性比PVC树脂差。必须通过添加冲击剂来修改它来做出更加高品质的PVC缠绕管。常用的抗休克剂有：CPE中的CPE，MBS，ABS和抗冲击ACR。在管道加工过程中添加CPE非常明显。增韧效果优选为8-12份，但CPE的加入将显着降低管的维卡软化温度;MBS和ABS对Vicat的软化温度影响不大，但由于分子链中的不饱和双键，耐候性差;抗冲击ACR是一种理想的抗冲改性剂，但价格较高。